Accélérer les FLUX et PROCESSUS

Simplicité, fluidité, rythme et rapidité

Pourquoi accélérer les flux et processus ?

Les flux et processus ont un point commun le temps , les enjeux sont de simplifier, fluidifier et accélérer la circulation des flux d'informations, financiers et physiques pour plusieurs raisons :

Optimiser les coûts (réduction du BFR, augmentation de la trésorerie disponible)
Améliorer le chiffre d'affaire
Optimiser les surfaces disponibles
Favoriser la communication et la collaboration en interne et externe
Satisfaire les clients
Réduire les délais et avoir un avantage compétitif
Capter de nouveaux clients

Comment accélérer les flux et processus ?

En simplifiant, simplifiant et encore en simplifiant les flux et processus afin de les rendre agiles, fiables et répétables.

Pour cela il existe diverses méthodes et concepts associées au Lean Management (VSM, diagramme spaghetti, Flow chart, cartographie de processus, TOC, ...) pour accélérer les flux et les processus en agissant sur les leviers ci-dessous:

Supprimer les temps morts ou temps d'attentes à non valeur ajoutée
Simplifier les flux et processus
Supprimer les déplacements inutiles en réimplantant, réorganisant les espaces et lieux de travail
Automatiser les flux et processus
Responsabiliser pour faire prendre les décisions au bon niveau
Partager les informations et données
Réduire les tailles de lots
Supprimer les à-coups de traitement
Réduire les stocks et en-cours au juste nécessaire
Anticiper et simuler
Donner du rythme
Tendre les flux

"Le meilleur moyen de commencer ?
Arrêter de parler et agir"

Walt Disney

Notre approche pour vous aider

1. Diagnostiquer et comprendre la situation actuelle

Mesurer et analyser les performances actuelles (Délai de traitement, durée d'écoulement, ratio de fluidité, taux de service, niveau de stock et encours, taux d'obsolescence, taux de non qualité, ...)
Observer, aller sur le terrain pour comprendre les réalités des pratiques
Décrire et analyser les flux et processus avec les méthodes adaptées en appliquant les acteurs de ces flux et processus
Analyser les pratiques, outils et instances de pilotage des flux et processus

2. Coconstruire avec vos équipes la feuille de route de progrès

Identifier et hiérarchiser les actions de progrès à mettre en œuvre
Définir la tactique de mise en œuvre des actions
Planifier les actions de progrès
Identifier les ressources, moyens à allouer
Définir des objectifs SMART
Concevoir le plan de communication associé aux actions retenues
Définir les actions de formation à mettre en œuvre
...

3. Accompagner la mise en œuvre de la feuille de route de progrès

Former aux méthodologies adéquates (PIC, PDP, Kanban, ...)
Coacher, soutenir les managers, techniciens à la mise en œuvre des différents actions de progrès
Mesurer les résultats par rapport aux objectifs attendus
Ajuster la feuille de route si nécessaire
Définir et veiller à la mise en place des modalités de reconnaissance par rapport aux résultats atteints
Passer le relais aux équipes internes pour les rendre autonomes
...

Exemples de missions

Projet de réduction des cycles de fabrication sur une ligne d'usinage et d'assemblage du secteur aéronautique via la méthode VSM et élaboration du plan de progrès du secteur afin:
- de réduire le temps de mise à disposition des pièces de 260 à 60 jours en 18 mois

Chantier d'optimisation du processus de prise de commande au sein d'un laboratoire d'analyse, afin:
- de libérer du temps aux assistantes pour développer la relation client
- de diminuer le temps consacré à l’étape de précommande
- de développer de la sérénité au sein de l'équipe administration des ventes
- de diminuer l’interdépendance vis-à-vis des autres services (pour manque d’infos ou imprécision)

Projet d’accélération des cycles sur 2 ateliers (Parachèvement Forge et parachèvement laminoir), afin:
- de réduire le BFR dû à l'encours et aux stocks immobilisés (-70% en 6 mois)
- de réaliser un démonstrateur pour pouvoir ensuite déployer une démarche LEAN en profondeur sur l'ensemble du site et du groupe